洁净厂房内通常除了设有洁净房间之外，还应配置产品生产所需的生产辅助房间，人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等,因此洁净车间设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置、尽量做到对大的限度的平面、空间的利用。

洁净车间通常为无窗厂房或设有少量的固定密闭窗；洁净车间内为防止污染或交叉污染，设有必要的人净、物净设施和房间，一般平面布置曲折，增加了疏散的距离、因此，洁净车间建筑设计必须严格遵守相关的标准、规范中有关防火、疏散等方面的规定。

在众多消除静电的方法中，净化工程的湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化工程静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压，但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，并产生可焊性问题。同时，企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的，尤其在干燥地区更是如此。

洁净实验室工程设计要求

       1、本布置紧凑、合理，满足了实验室操作和空气洁净度等级要求，同时力求科学性与经济性的原则，考虑实验室要求和发展及运行费用蕞优。

       2、洁净室入口处设置风淋室，能有效清除人体所带灰尘，减少洁净室的灰尘量，同时风淋室也起到了气闸的作用，防止不洁净空气由门进入洁净区。

       3、洁净室需向室内的供给一定比例的新鲜空气，净化过滤后进入各实验室以补偿排风，保证正压及工作人员需要。

       4、一般室内送排风采用上送下排方式，室内排风口应设在室内被污染风险蕞高的区域，单侧布置，不得有障碍。

       5、风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制，以及压强梯度的调节，保证气流同“清洁”区域流向“污染”区域，洁净室不同级别之间压差为≥5pa，洁净室与室外压差为≥10pa.

       6、洁净室设紫处灯杀菌装置。传递窗为全不锈钢材质，机械联锁控制，内带灭菌装置。

       7、观察窗为密闭洁净窗，门为气密洁净门。

       8、电源：AC220V/380V-50HZ。室内噪音≤60db(A)。

       9、排风口装有过滤器，送风口装有过滤静压箱，以实现进气洁净，另外更换过滤器比较方便。