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净化车间进行防火设计都有哪些要求？

　　1、净化车间主体多为钢筋混凝土构造，或许轻钢构造，净化车间多分隔为若干小间;

　　2、在生产过程中运用了jia醇、bing酮、甲ben等化学危险物品，对净化车间构成了潜在的火灾威胁;

　　3、常处于密闭状态，少窗少门;

　　4、车间内设备贵重，怕高温、忌水;

　　5、车间内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾;

　　6、内部构造杂乱，通道弯曲。

    为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间大的允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。使用液体和气体的电子厂净化车间，应安装排风设备，操作台应有独立的排风装置。液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。

该车间生产类别为丙类，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为5m;洁净控制区设吊顶;吊顶高度为2。70m;一步制粒间局部抬高至3。5m。车间内的人员和物料通过各自的专用通道进入洁净区，人的流和物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人的流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒;一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入;另一处为成品出口。洁净厂房内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。

怎样维护好洁净室工程

      在无尘车间中，由于静电的不良影响，会导致微粒污染，静电放电（ESD）以及设备故障等问题。现代的过滤技术可以防止绝大部分的外部粉尘进入洁净室。但是，在洁净室内部，粉尘依然会在工作人员，生产设备以及部分生产过程中产生。令人遗憾的是，通常这些粉尘源都会比较靠近产品。如果物体表面带了静电，由于静电吸引就会吸附在洁净室层流中传播的粉尘。亚微米级的尘粒会影响到高科技产品的质量，它们一旦被吸附，产品表面就很难清除。

      静电放电也会产生电磁干扰（EMI）现象。这将会妨碍到产品设备（特别是基于微处理器的机器人技术）的正常工作。发生在某部分设备上的静电放电，也可能会影响到附近其他设备的运转，这样就很难找出问题出在什么地方。 一个的污染控制流程，必须将静电问题作为洁净室污染的一种类型，将其测量和处理纳入其中。